自力式压力调节阀是一种无需外部能源（如电力、气源等）即可实现自动调节的阀门，广泛应用于流体系统中，用于保持管道系统的稳定压力。选型时需要综合考虑多个因素，以确保其能够适应特定工况并高效运行。以下是自力式压力调节阀选型时应考虑的几个主要因素：

　　1、流体介质特性

　　流体的种类和性质是影响选型的首要因素。流体的特性决定了阀体和阀内各部件的材料要求。对于腐蚀性较强、含有固体颗粒或高温高压的流体，选择具有良好耐腐蚀性、耐磨性以及耐高温性能的阀门至关重要。

　　2、系统压力和工作温度

　　其设计必须适应所需的工作压力和温度范围。在选择时，需要确认系统的最高压力，以及工作温度的变化范围。不同的阀门具有不同的工作压力范围和温度限制，因此应选择能够承受这些工况的阀门。
 

　　3、控制压力范围

　　自力式压力调节阀的控制范围通常指其能够调节的压力上下限范围。选型时需要确认系统要求的调节压力范围，并根据压力变化进行选择。需要确保在设定压力范围内能稳定工作，不会因压力变化过大而导致失控或过度调节。

　　4、流量需求

　　不同的工艺过程对流量的需求不同，因此阀门的流量能力也是选型时需要考虑的重要因素。其流量能力决定了其适用的范围，流量过大可能导致阀门不能有效调节，而流量过小则可能无法满足系统需求。在选择时，应根据流量要求选择合适的尺寸和流量特性。

　　5、阀门的响应速度

　　响应速度指的是在压力变化时阀门做出反应并达到新设定压力的速度。在一些要求快速响应的系统中，如一些机械设备或生产线，阀门需要具备较高的响应速度，以防止压力波动对设备造成损害。反之，在压力变化较为平稳的环境中，较慢的响应速度也可以满足需求。

　　自力式压力调节阀的选型是一个综合考虑流体特性、工作条件、系统要求和成本等因素的过程。选型时，必须确保阀门能够满足流体介质的要求、系统的工作压力和温度范围、流量调节的需求，同时还要考虑阀门的响应速度、精度、稳定性、维护便利性等因素。